DarwinX 生物模型制造工作站
源自生物打印，不止生物打印
什么是生物模型？
生物模型是利用生物学、仿生医学、生物制造原理和技术，在体外构建的能够模拟人体特定组织或器官的结构、功能以及病理状态的生物系统。它超越了传统的二维细胞培养和动物模型，旨在提供一个更接近人体真实生理和病理环境的研究平台，旨在提供更精准、更相关、更具预测性且伦理上更可接受的研究工具，极大地推动生物医学研究、药物开发和个性化医疗的发展。
生物模型将如何改善新药研发？
生物模型可作为强大的工具，用于疾病机理研究，如癌症进展、纤维化、感染等，并通过合适的人源化模型开展更精准、更具个性化的药物筛选与毒性测试等。2025年4月10日，FDA宣布逐步取消药物的动物实验要求，鼓励使用类器官、器官芯片等生物模型作为替代技术。
生物模型将如何改变未来医疗？
生物模型不但将成为个性化医疗中药物反应测试的重要平台，随着技术进步，它更可能成为具备人体移植能力的准器官，改变人类应对疾病和衰老的未来医疗范式。
欢迎来到生物模型按需制造的新时代
你好 泰硕智造 | 你好 新智生产力
革新生物制造技术，一次又一次
助力科研，突破临床
清源泰硕是由清华大学生物制造中心(生物制造与快速成形技术北京市重点实验室、"生物制造及体外生命系统工程"111创新引智基地)孵化，由清华大学参股的国家高新技术企业。
清源泰硕打造泰硕智造团队，致力于生物微纳制造、器官再生、类器官、器官芯片等技术的开发与应用，以"尖端、简单、可靠"的产品理念，探索用户获益、临床获益的新未来。我们助力国内外顶尖科研团队开展研究，更支持创新医疗器械企业实现临床应用突破。
核心数据：
- 首个支持创新医疗器械并取得注册证：1
- 支持植入医疗器械研发：4+
- 服务科研团队：30+
- 相关学术发表：90+
多一台不如少一台：源自生物打印，不止是生物打印机
人类智慧，让生物制造技术日新月异。
- 生物3D打印或许已是你的“老朋友”，微流控、微球正在“流行”。螺杆驱动，电场驱动，气压驱动……明天，科学家又会产生什么样的奇思妙想？
- 毫米级生物制造刚刚普及，微米级构建已经如火如荼。从微升到纳升、皮升，从连续生物墨水到细胞球、单细胞可视化操控……科学对更微观、更精准的追求从未停歇。
- 医疗器械、再生医学、类器官、柔性电子……想象力到哪里，科研应用就到这里。为了追随研究者无尽的脚步，DarwinX也做好了准备。
一机融合多机功能、模块化设计带来无限扩展潜力，我们助你描绘生物模型制造的未来图景！
明星模块：真·电动挤出 真功夫
我们坚持以电动挤出为核心，开发全球最佳电动挤出喷头。
- 0-80℃ 稳定温控
- 百牛级挤出力
- 支持5喷头嵌套同轴打印
- Matrigel打印友好
电动挤出 vs 气动挤出
| 特性 | 电动挤出喷头 | 气动挤出喷头 |
|---|---|---|
| 工作原理 | 密闭腔内墨水体积变化驱动 | 压缩空气推动生物墨水 |
| 推力 | 数倍于等效气压的推力 (百牛级) | 通常小于 0.8Mpa 气压 |
| 材料粘度 | 兼容超高和超低粘度 | 无法打印超低或超高粘度 |
| 精度 | 高：微米级/皮升 | 低：易受气压波动影响 |
| 启停响应 | 迅速 | 较慢 |
| 系统复杂度 | 内部结构和控制算法相对复杂 | 结构和控制算法相对简单 |
| 便携性 | 喷头体积更大但无需外置配件 | 喷头轻便小巧，但需外置气泵等 |
| 无菌性 | 可靠：封闭一次性无菌注射器 | 较高 |
| 成本 | 较低 | 较复杂，有隐患 |
体验跨界：生物打印 擦亮“眼睛”
当生物制造遇到显微镜，你会让它们碰撞出怎样的火花？
多喷头生物制造的校正和对高一直困扰用户。我们首次为 DarwinX 安装多种原理的“眼睛”，基于机器学习，提供全新体验。
- 基于AI的无接触式多喷头自动校正
- 自动匹配耗材细微误差
- 自主判断生物材料预挤出效果
- 一键设置，全程无感
多多选择 样样精通：工艺组合 有用有趣
| 模块类型 | 功能与应用 |
|---|---|
| 电动加热制冷喷头 | 防沉淀细胞模块，温敏材料打印 |
| 多波长光固化 | 快速成型，高精度结构 |
| 静电直写喷头 | 微米级纤维，柔性电子 |
| 摄像喷头 | 视觉定位，自动校正 |
| 微流控微球制造 | 类器官批量生产，均一微球 |
| 细胞球抓取与排列 | 自动化组装体构建 |
| 移液模块 | 细胞换液/加热，替代液体工作站 |
| 超细径旋转平台 | 复杂曲面打印，器官模型构建 |
自由组合＋DIY ＝ 无限可能
让材料与模块适配：面向制造场景不断优化
自研生物墨水：GelMA-医用级质控 重塑标准
- 特征：超净制备工艺将内毒素水平稳定控制在 <50EU/g，彻底消除内毒素诱导的细胞应激性凋亡与炎症因子异常分泌。超高工艺稳定要求，实现批次间一致性，从早期研究到临床试验和上市产品，为整个产品生命周期设计。
- 应用关键词：生物打印、再生医学、药物开发、肿瘤研究、医疗器械、个性化医疗
模块适配矩阵
| 模块 | 适用材料 | 附加性能 |
|---|---|---|
| 水凝胶喷头 (2-5个) | Matrigel, 明胶/GelMA, F127, HAMA, 海藻酸, 纳米纤维素 | 温控, 光固化, 防沉降 |
| 气动高温挤出喷头 | PCL, PLA, 蔗糖 | 高温打印，骨架支撑 |
| 光固化平台 | 任何悬浮不散的水凝胶 | 四种波长光强可调 |
| 显微平台 | 细胞球，单细胞 | 可视化操控 |
Origin TI：多端 零代码 高通量 流程设计
专为生物制造设计，可脱机多电脑安装，远程控制设备，致力于生物制造过程的零代码操作，实现高通量的多模态流程规划，让复杂过程变得简单高效。
为什么选择 Origin TI？
我们坚信，生物制造实验室将迎来软件定义硬件的时代。
- 多端架构：支持软件脱机规划制造项目，可远程连接和监控值守，自动捕捉并展示打印全过程和关键参数。
- 高通量处理：在零代码下，支持同一模型/不同模型的一次制造柔性规划，大幅提升类器官等场景的实验效率。
- 项目管理：生物制造首次支持 3MF文件，从此实验复现不靠玄学，过程信息一键封装。
- 材料自适应：智能参数推荐引擎，让生物材料适应打印而非打印适应生物材料。
- 智能矫正：AI算法驱动，彻底告别伪自动校正，迎接真正的无感校正。
- 零代码操作：可视化界面+智能模型处理引擎，让四处寻找模型和写代码模型调优的时代成为过去式，想法轻松落地。
Protocol 与软件一体化
您只需专注设计与调试，然后轻松复现与分享。
Origin TI 首次将 Protocol 变为项目文件，一键完整保留模型、路径、材料参数、工艺参数等。
Biofab 生物制造大脑
用 AI 驱动社区：智能体、文献库、模型库。
典型应用场景
1. 高通量微滴阵列制造打印
- 生物材料：GelMA、Matrigel、胶原
- 细胞来源：原代细胞或干细胞
- 构建精度：纳升级及更大尺寸
- 适配耗材：≤384孔标准孔板
- 阵列设计：支持图案化、支持多材料
2. 类器官制造
- 经典耳廓模型打印：各类水凝胶，多材料打印
- 类脑器官模型打印：泰硕悬浮材料，Biofab模型库
- 含血管心脏构建：悬浮材料+GelMA，腔室与管网两步打印
3. 多材料打印与实验自动化
- 不同组合体同孔板批量制造
- 连续梯度加液：可替代液体工作站，实现任意孔顺序的梯度加液
- 上下拼接/逐层多材料打印
4. 结构与路径打印
- 仿生血管网络打印：接受 CT 来源模型，Origin TI 处理
- 图生路径打印：手绘、文献截图、软件制图，支持多色自动识别
5. 硅胶与微流控打印
- 硅胶打印：PDMS 或医用硅胶，流道尺寸 ≥200μm，制造精度 ±10μm
- 微流控芯片打印：无支撑结构打印
6. 柔性电子与同轴打印
- 高温连续丝同轴打印：PLA/PCL + 连续纤维丝
- 柔性器件打印：PEDOT:PSS 等导电凝胶，液态金属，电极尺寸 ≥50μm
- 水凝胶同轴打印：互不相溶的各类水凝胶，同轴层数 ≤5层
联系我们
清源泰硕（北京）生物科技有限公司
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